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산업 표준 및 사양

고객들이 가장 자주 묻는 질문 중 하나가 바로 이 질문입니다: 회전 방지 와이어 로프를 슬링 제작에 사용하지 않는 이유는 무엇인가요? 유럽 및 국제 표준에 따르면 특정한 제한이 있습니다:

  • EN 13411-1은 파이버 코어 로프의 경우 6×196×36 등급, 스틸 코어 로프의 경우 6×19, 6×368×36 등급만 허용합니다.
  • ASME B30.9는 슬링용 회전 방지 와이어 로프를 명시적으로 제외하여 1770 및 1960 N/mm²의 와이어 등급만 허용합니다.

이 표준은 슬링에 회전 방지 로프를 사용할 때 발생하는 위험을 강조하는 광범위한 연구와 실제 성능 데이터를 기반으로 합니다.

다양한 구성 및 로프 직경에 대한 용량을 보여주는 와이어 로프 슬링 작업 하중 제한(WLL) 차트

설계 특성 및 내부 스트레스

회전 방지 와이어 로프는 내부 가닥과 외부 가닥이 서로 반대 방향으로 배치되도록 특별히 설계되었습니다. 이 구조는 토크를 상쇄하고 하중으로 인해 로프가 비틀리는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그러나 이 구조는 또한 독특한 문제를 야기합니다:

  • 서로 반대되는 가닥의 배열은 특히 교차 지점에서 높은 내부 응력을 유발합니다.
  • 이러한 스트레스는 종종 내부에서 시작하여 바깥쪽으로 진행되는 내부 전선 파손으로 이어집니다.

검사 과제 및 안전 위험

와이어 끊김, 조류 케이지, 부식, 열 손상 등 다양한 유형의 와이어 로프 슬링 손상

회전 방지 로프의 주요 우려 사항 중 하나는 고장 모드입니다:

  • 내부 손상은 로프 외부에 흔적이 거의 또는 전혀 나타나지 않는 경우가 많기 때문에 감지하기 어렵습니다.
  • 이러한 숨겨진 골절은 갑작스럽고 치명적인 고장으로 이어질 수 있으며, 리프팅 작업에서 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

따라서 이러한 로프의 일상적인 검사 및 유지보수는 표준 와이어 로프 구조에 비해 훨씬 더 복잡하고 신뢰성이 떨어집니다.

굽힘 및 슬링 사용의 영향

슬링 애플리케이션은 굽힘 반경이 좁고 기계적 응력이 반복되는 경우가 많습니다. 회전 방지 로프는 이러한 조건에서 제대로 작동하지 않습니다:

1) 꽉 구부리면 내부 응력이 더욱 증폭되어 전선 파손이 가속화됩니다.

2) 눈이나 히치가 생기면 로프의 내부 구조가 악화되어 수명이 단축될 수 있습니다.

이러한 기계적 조건은 회전 방지 로프의 구조적 무결성을 훼손하여 슬링에 사용하기에 부적합합니다.

슬링 제작을 위한 더 안전한 대안

이러한 제한 사항으로 인해 더 안전한 대안을 권장합니다:

  • 6×196×36 구조는 유연성과 내구성으로 널리 인정받고 있습니다.
  • 이 로프는 내부 피로에 더 잘 견디며 더 쉽게 검사하고 장기간 안전하게 사용할 수 있습니다.

올바른 로프 구조를 선택하면 규정 준수뿐만 아니라 리프팅 작업의 안전과 수명도 보장할 수 있습니다.

꼬인 나선형 구조를 자세히 보여주는 강철 와이어 로프 가닥의 클로즈업 보기

 

이 연구와 그 응용에 대한 자세한 내용을 확인하세요:

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