Prawidłowa produkcja lin mieszanych: Wewnętrzne spojrzenie na technologię KATRADIS

Znaczenie prawidłowej produkcji lin

Produkcja lin syntetycznych to wysoce wyspecjalizowany proces, który łączy odpowiedni dobór materiałów polimerowych, precyzyjną inżynierię i zaawansowane metody przetwarzania w celu wytworzenia wysokiej jakości lin do zastosowań morskich, przemysłowych i przybrzeżnych. W KATRADIS Marine Ropes Industry wykorzystujemy najnowocześniejszą technologię i przestrzegamy norm ISO, aby zapewnić, że nasze liny zapewniają maksymalną wytrzymałość, trwałość i bezpieczeństwo.

Idealne połączenie: Włókna poliolefinowe i poliestrowe

Liny mieszane IMPROVED łączą zalety włókien poliolefinowych i poliestrowych w warstwach zewnętrznych w zrównoważoną konstrukcję, która wykorzystuje właściwości obu materiałów:

• Poliolefina: zapewnia pływalność i zmniejsza wagę. Nasze własne włókna NIKA-Steel®, opracowane i wyprodukowane w całości we własnym zakresie, są wykonane ze specjalnej mieszanki polipropylenu, polietylenu o wysokiej gęstości i stabilizatora UV, co zapewnia większą wytrzymałość i trwałość w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami poliolefinowymi.
• Poliester: zapewnia trwałość, wytrzymałość i odporność na ścieranie

Opracowana 24-żyłowa konfiguracja sprawia, że lina jest nie tylko lekka i łatwa w obsłudze, ale także odporna na trudne warunki morskie, zmniejszając ryzyko wypadków i zwiększając żywotność.

Znaczenie składu przędzy i procesu skręcania w produkcji lin

Skład przędzy odgrywa kluczową rolę w wydajności i trwałości lin syntetycznych. Odpowiednie metody skręcania zwiększają odporność przędzy na ścieranie, poprawiają pochłanianie energii podczas obciążeń dynamicznych i wydłużają żywotność liny. Ten proces produkcyjny jest zgodny z normą ISO 10556, która określa konstrukcję, testowanie i charakterystykę wydajności lin włókiennych stosowanych w cumowaniu i holowaniu.

Proces skręcania włókien w przędze linowe

• Precyzyjne maszyny skręcające zapewniają optymalny skręt przędzy na metr, co przekłada się na wytrzymałość i wydajność.
• Stabilizacja UV zapewnia odporność na degradację pod wpływem światła słonecznego.
• Jednolita struktura przędzy.

Przędza linowa z włóknami poliestrowymi pokrywającymi poliolefinowe włókna rdzeniowe ^NIKA-Steel® zgodnie z ISO 10556

(Liny z podwójnych włókien poliestrowo-poliolefinowych)

Prawidłowy splot struktury liny

Dobra praktyka splatania liny zapewnia, że wewnętrzne i zewnętrzne włókna liny są równomiernie ułożone i naprężone. Właściwa i stała długość i kąty oplotu zapewniają wymaganą równowagę struktury liny do pracy w warunkach cumowania i nagłych obciążeń.

Długość oplotu: odległość liniowa wymagana do wykonania przez splot lub oplot jednego pełnego spiralnego obrotu wokół osi liny. Zaprojektowanie efektywnej długości oplotu jest czynnikiem, który może zwiększyć trwałość liny.

Odpowiednia długość oplotu zapewnia:

• Zrównoważony rozkład obciążeń równomiernie na wszystkich żyłach
• Lepsze pochłanianie energii podczas obciążeń dynamicznych
• Wydłużenie okresu użytkowania

Testowanie i zgodność z normami MEG4 i IMO SOLAS

Międzynarodowe wytyczne, takie jak MEG4 i okólniki IMO SOLAS, mają na celu zwiększenie bezpieczeństwa, wydajności i trwałości lin cumowniczych stosowanych na tankowcach, gazowcach i terminalach. Wszystkie wymagane testy zgodności z MEG4 są przeprowadzane wewnętrznie przez nasz w pełni wyposażony Dział Jakości i wyspecjalizowany personel techniczny. Proces certyfikacji i homologacji naszych lin podlega towarzystwu klasyfikacyjnemu IACS.

Wymagania dotyczące testowania lin cumowniczych

• Projektowa siła zrywająca linę (LDBF): Wytrzymałość na zerwanie splecionej liny testowanej zgodnie z CI1500.
• Siła zrywająca włókna w temperaturze: Wytrzymałość włókna w różnych temperaturach (od -20°C do 80°C).
• Siła zrywająca pod kątem: Wytrzymałość liny przy kącie zgięcia 180°.
• Wytrzymałość pod kątem: Pozostała wytrzymałość liny po 17 000 cykli w pozycji pod kątem.
• Zmęczenie ściskaniem osiowym: Pozostała wytrzymałość liny po 10 000 cykli w mokrych warunkach.

Siła zrywająca pod kątem zgodnie z testami MEG4 w laboratorium KATRADIS

Certyfikacja

Jeśli chodzi o zgodność z MEG4, bardzo ważne jest, aby użytkownik końcowy otrzymał odpowiednie certyfikaty zarówno dla lin cumowniczych, jak i ogonów od producenta lin.