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钢丝绳主要用于海洋环境或索具用途。 它们承受着巨大的负荷,因此在整个使用寿命期间都会受到严重的机械损坏。 此外,研究表明,钢丝绳失效的主要原因是过度老化和腐蚀、缺乏维护和检查,以及错误使用导致过早废弃、安全性降低和更换成本增加。

有时,损坏很容易被发现,而在其他情况下,电线断裂可能发生在内部。 因此,钢丝绳应由合适的人员(公司指定的合格人员)进行检查和维护,以确保其处于最佳状态。定期检查 可确保钢丝绳性能高、使用寿命长、人员和设备安全,并降低运营成本。

在本文中,我们将介绍进行钢丝绳检查的方法,并提供细致维护的解决方案。

应该多久检查一次绳索?

所有绳索(合成绳、高模量绳和钢丝绳)都应在作业前后进行目视检查。 这一准则可确保船舶人员和设备的最大安全。 尽管很难确定绳索的确切使用寿命,但还是有办法对其有效生命周期进行更精确的估算。 计算缆绳使用的确切时间(如系泊时间、系泊条件、天气和潮汐条件),并考虑到在此之前的磨损程度,就可以得到一个大致的答案,因为下一次操作可能会不同–更恶劣或更温和。 总之,绳索的定期或全面检查频率应根据为每艘船舶起草的船舶维护计划或航线管理计划进行。 该计划考虑到船舶的通常航线、环境条件、国家和/或国际标准或准则以及制造商的指示,这将有助于船员中的合格人员尽可能彻底地进行检查。 KATRADIS 集团开发了 海王星 – 这是一个创新的视觉检测系统,旨在简化船员的检测过程。 有了 Neptune,用户可以轻松进行检查,同时确保最佳结果,提高每次操作的安全性和效率。

检查钢丝绳尤其责任重大。 应记录检查结果,并报告和妥善处理发现的任何缺陷。 有些缺陷可以修复,而在某些情况下,更换钢丝绳是不可避免的。

定期检查 船舶甲板设备对保持钢丝绳的良好状态也至关重要。 卷筒、卡块、卡座、滚轮、滑轮、电缆夹和其他末端配件的状况会影响绳索的性能、螺纹和绳索。 确保在全面检查时标记这些部件。

为了帮助海事官员和工作人员顺利进行钢丝绳检查并保存最新记录,我们开发了一种检查解决方案,帮助维护和监控船舶钢丝绳和甲板设备。

如何计算钢丝绳强度?

钢丝绳的最大安全质量可以用牛顿第二定律计算出来:

m = F / g

其中,F = 力(牛顿),m = 质量(千克),g = 重力加速度(9.81 米/秒2)。


使用 F = 最小破断力计算质量时,根据钢丝绳的直径,可以确定最小破断质量 ,从而确定钢丝绳的最大强度。 根据钢丝绳直径使用 F = 安全载荷计算质量时,可以确定安全载荷质量, 即该钢丝绳直径的建议载荷。

表 I:钢丝绳强度计算变量

钢丝绳强度计算变量表

钢丝绳的股吸收施加在绳索上的大部分拉力。 它们的设计和制造标准会影响抗疲劳性和耐磨性的水平。 钢丝绳分类是了解哪种钢丝绳设计适合各种用途的简单方法。

钢丝绳是如何分类的?

钢丝绳根据每种结构中的股数和每股中的钢丝数量进行分类。 例如,6X19 的分类意味着这种类型的钢丝绳始终有六股,但每股钢丝可能有 15-26 根。 这是因为 19 并不是导线的确切数量,而是导线数量范围的分类。

如何对钢丝绳进行目视检查

目视检查是评估钢丝绳状况的常用快速方法。 标准钢丝绳耐旋转 钢丝绳检验过程都遵循相同的四个检验步骤。 船员可以按以下方式执行:

步骤 1:目测变形

钢丝绳变形在大多数情况下都很明显,检查员或船员很容易就能发现。 通常在突然加载或突然释放负载(冲击负载)时,甚至在强力施加快速扭矩时,都会出现这种情况。

钢丝绳变形图解
扭结钢丝绳变形示例

钢丝绳变形的常见类型有

  • 波形失真
  • 鸟笼
  • 芯绳移位或断裂
  • 扭结(可能出现 “狗腿 “变形)
  • 肿胀/收缩(局部

虽然并非所有这些变形都会使绳索在使用时产生绝对的危险,但它们都可能导致绳索磨损不均匀。 这意味着应更频繁地进行检查,并应谨慎处理扭曲的绳索。

无论如何,都必须更换严重变形的钢丝绳。

步骤 2:抹布测试–抹布和目测

抹布检查和目视检查是定期检查间隔的好方法。 检查员拉着抹布沿着绳子寻找断裂的电线。 如果地毯被钢丝绳卡住,检查员就必须停下来评估钢丝绳的状况。 在目视检查时应格外小心,在任何情况下都不能只用这种方法来检查钢丝绳。

提示:遇到突出的导线端时,用手来回弯曲,直到它与导线分离。 这样可以保护邻近的电线不被磨损。

导线末端突出 - 如何修复
如何处理突出的线端

步骤 3 – 计算钢丝绳直径

直径减小是钢丝绳磨损的一个关键因素,如果处理不当,可能会导致断绳。 过度磨损、铁芯质量损失、腐蚀或内线故障都是导致直径减小的因素。

钢丝绳直径计算
如何正确计算钢丝绳直径? a) 正确的方式 b) 错误的方式

要精确测量绳子的 直径,请在相距至少 5 英尺的三个不同点测量绳子。 取这三次测量的平均值来确定真实直径。

如果测量结果显示减少了 ⅓ 或更多,则表明应立即进行更换。 直径减少少于 1/3 仍需引起注意,检查员或船员应在下一次钢丝绳定期检查时提高警惕。

步骤 4 – 磨损、腐蚀、点蚀和深度润滑检查

磨损或腐蚀造成的故障分别是甲板设备检查不到位或钢丝绳润滑不足造成的。 与其他类型的退化相比,内部腐蚀性损坏更难识别。 在大多数情况下,损坏的程度比外部迹象显示的要严重得多。

钢丝绳润滑

在以腐蚀为重点的检查中,可能会出现三个损坏阶段:

  1. 清洗后,没有发现任何锈蚀。 – 无需采取行动。
  1. 表面有氧化痕迹,钢丝绳触感粗糙。 – 定期清洁、润滑和检查绳索。
  2. 钢丝松弛和严重的点蚀可能会导致断绳。 – 立即将绳索停用。
钢丝绳的腐蚀程度
钢丝绳腐蚀三个阶段的比较

钢丝绳维护

存储

钢丝绳的存放对钢丝绳的使用寿命起着重要作用。如果将 钢丝绳安全地存放在清洁、阴凉、干燥和通风的地方,就可以避免 钢丝绳腐蚀和点蚀。 钢丝绳无论如何都不能放在地板上,并应防止水、灰尘或任何化学烟雾进入。 长期存放需要定期涂抹润滑脂,将卷轴翻转过来以防止润滑脂滴落,还可能需要重新卷绕到另一个内管直径更大的卷轴上。

润滑

钢丝绳应定期润滑保养。 为了防止内部腐蚀,建议使用压力润滑器。 在这种情况下,使用少量润滑脂对绳索内部进行润滑,而甲板则保持润滑脂清洁。 压力润滑器在给绳索加注润滑脂之前要先清洁绳索,这样新的润滑脂才能进入干净的绳索。 润滑脂的类型对于最大限度地保护和提高润滑效率非常重要。

钢丝绳润滑器
卡特拉迪斯 SA 压力润滑器

清洁

钢丝绳暴露在灰尘、污垢和其他污染物中,必须用钢丝刷和石油清洁(除非使用压力润滑器)。 对钢丝绳进行最佳清洁可延长其使用寿命并确保安全运行。

缫丝

缫丝工艺对钢丝绳的使用寿命至关重要。 为了保护它们不受损坏,鼓的表面必须清洁、光滑和干燥。 不正确的收线方式可能会导致钢丝绳股在相互接触时散开或变扁,因为在连续收线的过程中,上层钢丝绳会对下层钢丝绳产生压力。

卡特拉迪斯的钢丝绳

Katradis S.A. 为航运(系泊和起重作业)、渔业和建筑业提供各种优质钢丝绳。 我们的钢丝绳具有更强的抗疲劳能力,并能在绳股之间平均分配拉力。 它们不易扭结,可为工作人员提供更高的安全性,确保操作成功。


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